Tecnología de investigación
y desarrollo de pequeña escala
Carbonatador/sistema de llenado FT102X: problema 2
Sistema de llenado/sellado FT104X (estación de llenado de contrapresión)
La capacidad de establecer parámetros precisos y reproducibles al llevar a cabo operaciones de carbonatación en el laboratorio puede mejorar de forma radical la velocidad de desarrollo de productos nuevos. El carbonatador de pequeña escala Armfield FT102X permite una carbonatación precisa y flexible.
FUNCIONES
> Control preciso de las variables de llenado y carbonatación
> Opción de llenado y sellado con capuchón o tapón de
rosca en una única estación
> Recipiente de procesamiento de 30 l ubicado a una altura cómoda
> Caudales de hasta 60 litros por hora (2l botellas) con el modelo FT102X
> Posibilidad de caudales mayores con el sistema de llenado/sellado complementario
(FT104X)
> Se puede utilizar una amplia variedad de latas y botellas: de 0,15 l
a un máximo de 2,0 l
> Servicio de evaluación para latas y botellas de los clientes
> Capacidad para contenido de C02 superior a 10 g/l
> Pantalla táctil de color mejorada con funciones de ayuda de serie
> La medición de la presión del interior de la botella permite
una despresurización precisa y reproducible
> Se pueden automatizar numerosos parámetros
> Puede realizar carbonataciones de productos espumosos
> Puede realizar carbonataciones entre 4 °C y 20 °C
> Capacidad de premezcla y postmezcla
> Añade gases protectores (conexión de N2 ahora de
serie)
> Programas de limpieza mejorados con calentador y bola rociadora
> Llenado de bebidas no carbonatadas
Ventajas
> Lotes de pruebas fácilmente reproducibles
> Gran flexibilidad y precisión
> Sin pérdida de CO2 durante el llenado gracias a la refrigeración
de dos etapas
> Fácil de usar: numerosas funciones automatizadas
> Ahorro de costes: para los lotes de pruebas pequeños no es necesaria
línea de producción alguna
> Se puede añadir un cabezal adicional de llenado/sellado (FT104X)
> Con el modelo FT104X, se pueden llenar y sellar diferentes estilos de recipiente
según parámetros específicos en la misma serie de producción
Descripción
Descripción del funcionamiento
El modelo FT102X consiste en un carbonatador combinado con un sistema
de llenado diseñado principalmente para
permitir que el personal de investigación y desarrollo pueda preparar
pequeñas cantidades de bebidas con características reproducibles
y mediante la replicación del producto.
La carbonatación tiene lugar mediante el uso de una bomba de recirculación que hace circular el producto de un recipiente de 30 l a través de un sistema de intercambio de calor y un tubo sinterizado, en el que se introduce el CO2. La presión del recipiente de carbonatación se controla automáticamente mediante la unidad PLC. El recipiente cuenta con dos compartimentos, uno exterior, del que se extrae el producto que se va a carbonatar, y otro interior, que contiene el producto recién carbonatado. Cuando el compartimento interior se llena, el contenido pasa al compartimento exterior.
El producto se enfría primero hasta la temperatura necesaria
para la carbonatación mediante un intercambiador de calor de placa
y, a continuación, un calentador en línea bajo control
PID calienta el producto hasta una temperatura controlada con gran precisión.
El intercambiador de calor de placa requiere el suministro de agua enfriada.
Este suministro lo pueden abastecer los clientes, o bien, se puede obtener
por medio del sistema de refrigeración de procesos de recirculación
Armfield FT63 (que también se puede utilizar con otros productos
en el laboratorio, como el modelo Armfield FT74X).
El intercambiador de calor de placa se puede desmontar completamente
para su limpieza.
Después de la carbonatación, el producto se pasa al cabezal
de llenado a través de un intercambiador de calor tubular largo,
que enfría aún más el producto para impedir la liberación
del CO2. El proceso de llenado tiene lugar bajo el control
de la unidad PLC. Consiste en elevar la botella hasta el cabezal de llenado,
medir la dosis de jarabe (si esta opción está disponible),
evacuar la botella (opcional), purgar la botella con CO2 (o
N2 si no se va a carbonatar), presurizar la botella (CO2 o
N2), llenar a contrapresión la botella, volver a presurizar
el recipiente a la vez que se permite que el contenido se nivele, despresurizar
(o admitir aire) y eliminar el exceso.
La mayoría de las funciones del modelo FT102X están controladas por la unidad PLC y la interfaz del operador es una pantalla táctil. Se pueden guardar y recuperar hasta 22 conjuntos de parámetros de funcionamiento para responder a las necesidades de los diversos productos y recipientes. Se puede asignar un nombre descriptivo a cada conjunto de parámetros.
Llenado y sellado de los recipientes
Se puede gestionar una amplia variedad de latas, envases de tereftalato
de polietileno (PET) y botellas de vidrio.
Con las opciones estándar, se puede gestionar la mayoría
de los recipientes de 0,15 a 2,0 litros. En cambio, los recipientes
de mayor tamaño (incluidos los barriles de 5 litros) se pueden
manipular realizando sencillas modificaciones. No obstante, todos los
recipientes son diferentes. Si es necesario llenar recipientes específicos,
se recomienda enviar ejemplos a Armfield para su evaluación, especialmente
si es necesario el sellado con tapón de rosca.
Sistema de llenado/sellado FT104X (estación de llenado de contrapresión)
Producto NUEVO
El modelo FT104X es una estación de llenado de contrapresión que se puede utilizar como estación de llenado complementaria con el modelo FT102X.
• Un sencillo módulo de activación en el modelo FT102X permite añadir el modelo FT104X, ya sea en el momento del pedido o posteriormente (código de pedido FT102X-46).
• El modelo FT104X incluye una posición de llenado adicional, aparte de la que se incluye en el modelo FT102X, que permite un procesamiento más rápido.
• Se incluye un cabezal de llenado estándar. Se suministran cabezales de llenado adicionales para latas o botellas de boca más ancha.
• El modelo FT102X se puede utilizar de forma independiente.
• El modelo FT104X cuenta con su propia pantalla, lo que facilita su uso y evita que el operador pueda confundir qué cabezal se está utilizando.
• Conexión sencilla al modelo FT102X
• El modelo FT104X utiliza accesorios estándar del modelo FT102X, por ejemplo, adaptadores del cabezal de llenado, portabotellas para envases de tereftalato de polietileno, tubos de llenado, anillos de centrado, etc.
• Puesto que el modelo FT104X es independiente del sistema de llenado del modelo FT102X, se pueden utilizar parámetros de llenado, recipientes y mecanismos de sellado diferentes si es necesario.
• El modelo FT104X también se puede utilizar como sistema de llenado de contrapresión independiente para el llenado desde recipientes presurizados.
Accesorios opcionales del modelo FT104X
(Consulte las descripciones del modelo FT102X para obtener más detalles.)
Sistema de activación de sellado FT104X-2
Sistema de sellado con capuchón FT104X-3 (requiere FT104X-2) (*)
Mecanismo de sellado con tapón de rosca FT104X-4 (requiere FT104X-2)
Cabezal de llenado para latas FT104X-6 (*)
Sistema de vacío para botellas FT104X-10 (requiere FT102X-10)
Sistema de dosificado de jarabe FT104X-14
Soporte de cuello de botella de tereftalato de polietileno FT104X-17
(*)
Cabezal de llenado para botellas FT104X-19, de 25 mm a 43 mm
(*)
Tubo de llenado para diferentes espacios de cabezal FT104X-35 (*)
(*) Nota: estos elementos son idénticos y se pueden intercambiar con los equivalentes del modelo FT102X.
ARRIBAPreparación
Preparación de bebidas carbonatadas en el laboratorio
El carbonatador de pequeña escala Armfield FT102X permite establecer
parámetros precisos y repetibles a la hora de llevar a cabo operaciones
de carbonatación en el laboratorio, lo que puede mejorar de forma
radical la velocidad de desarrollo de productos nuevos.
El modelo FT102X cuenta con un diseño totalmente nuevo, incluido
un gran número de mejoras y optimizaciones. En concreto, se ha
prestado una atención especial a la facilidad de uso, la mejora
de la flexibilidad, la fiabilidad y la optimización de
la limpieza estática (CIP).
Tanto las operaciones de premezcla como las de postmezcla están
disponibles en el equipo de serie. Además, se ofrece la posibilidad
de añadir el jarabe para la postmezcla de forma automática.
Se ofrecen otras opciones que permiten la desaireación del producto
y la evacuación de las botellas, el procesamiento continuo y el
llenado y sellado (ya sea con tapón de rosca, con capuchón
o ambos) en una única estación sin necesidad de retirar
la botella.
El carbonatador/sistema de llenado FT102X es fácil de instalar,
configurar y usar. La pantalla táctil en color cuenta con una
nueva interfaz gráfica que permite establecer y almacenar diferentes
escenarios de carbonatación y llenado. El programa de limpieza
semiautomatizado, ahora mejorado, guía al usuario paso a paso
en el proceso de limpieza y permite la preparación de la unidad
para otro producto o fórmula.
El modelo FT102X es perfecto para instalaciones de carbonatación
y llenado generales destinadas a aplicaciones de laboratorios pequeños.
Si se utiliza con una de las unidades UHT/HTST FT74 de Armfield, se puede
crear toda una línea de bebidas en el laboratorio; cuenta con
tratamiento de calor, carbonatación, llenado y sellado.
Aplicaciones
> Bebidas sin alcohol
> Cerveza
> Leche
> Zumos y refrescos
> Agua
> Condimentos
> Productos nutricionales y relacionados con la salud
Características opcionales
| Opción | Descripción del producto |
|---|---|
| FT102X-2 Sistema de activación de sellado |
Esta opción, incorporada en la estación de llenado, permite al usuario instalar el sistema de sellado con capuchón o el cabezal de sellado con tapón de rosca en el cabezal de llenado. Incluye una unidad neumática que se utiliza para extraer el cabezal de llenado y colocar el sistema de sellado seleccionado sobre la botella. Los dos cabezales de sellado son intercambiables una vez que se han instalado, de forma que el usuario puede colocarlos fácilmente. |
| FT102X-3 Mecanismo de sellado con capuchón (requiere FT102X-2) |
El mecanismo FT102X-3 de serie funciona con la mayoría
de las botellas y capuchones. Para el resto de botellas, normalmente podemos crear un cabezal de sellado especial (código de pedido FT102X-3-SPL). Armfield puede comprobar la idoneidad de sus botellas sin ningún coste adicional (incluye un conjunto de calibradores). |
| FT102X-4 Mecanismo de sellado con tapón de rosca (requiere FT102X-2) |
Para su uso con tapones de rosca de plástico ranurados.
Incluye una unidad de motor con un ajuste de par variable para
una amplia gama de botellas y tapones de rosca. La corriente límite
del motor (de ahí que se utilice un ajuste de par) se establece
de forma electrónica en el panel de control. Se pueden colocar
diferentes piezas en el cabezal de sellado para diferentes tipos
y tamaños de tapón o capuchón. La pieza estándar
admite numerosos tapones y capuchones típicos de 28 mm.
Armfield puede comprobar la idoneidad de los capuchones y tapones
y las botellas sin ningún coste adicional. En el caso de
las botellas que utilicen tapones ranurados, normalmente podemos
crear una pieza especial adaptada al tapón (código
de pedido FT102X-4-SPL). Nota: para que el funcionamiento sea correcto, se debe utilizar el soporte para botellas de tereftalato de polietileno FT102X-17. Para las botellas de vidrio, normalmente se puede suministrar un soporte especial (FT102X-17-SPL). |
| FT102X-5 Anillo de centrado |
La pieza FT102X-5 se utiliza para colocar la botella de forma
centrada en la plataforma. Dos de estos anillos de centrado de
acetal se suministran de forma gratuita con cada modelo FT102X.
Se pueden modificar para ajustarse al tamaño de las botellas
del cliente (si se proporcionan). Se pueden suministrar anillos
de centrado adicionales para su uso con otros tipos de botellas. Código de pedido FT102X-5-ZZ, donde ZZ hace referencia al tamaño del orificio en mm. |
| FT102X-6 Cabezal de llenado para latas (diámetro de hasta 70 mm) |
La pieza FT102X-6 estándar funciona con la mayoría de las latas, aunque algunas con bordes poco comunes pueden necesitar un tratamiento especial. Armfield puede comprobar la idoneidad de sus latas sin ningún coste adicional. |
| FT102X-10 Sistema de vacío |
Se utiliza para desairear el producto (antes de la carbonatación)
y para evacuar las botellas antes del llenado. Incluye una bomba
de vacío, una superficie de desaireación en la cámara
y todas las válvulas y controles para ambos procesos. Los parámetros de evacuación se integran perfectamente con el resto de funciones de llenado del panel de la interfaz del operador y se guardan como parte de los datos de llenado normales. |
| FT102X-14 Sistema de alimentación de jarabe |
Incluye un tubo de alimentación para jarabe, una bomba de medición peristáltica y diversas válvulas y funciones de dosificación automatizada de jarabe. Los parámetros de dosificación de jarabe se integran perfectamente con el resto de funciones de llenado del panel de la interfaz del operador y se guardan como parte de los datos de llenado normales. |
| FT102X-17 Soporte de cuello de botella de tereftalato de polietileno |
Se utiliza para evitar el aplastamiento de los recipientes durante
el llenado. La pieza FT102X-17 estándar funciona con la mayoría de las botellas de tereftalato de polietileno con 28 mm de anchura de cuello nominal. Armfield puede comprobar la idoneidad de sus botellas sin ningún coste adicional Para otras botellas o tamaños distintos, se puede fabricar un soporte especial adaptado a la botella (código de pedido FT102X-17-SPL). |
| FT102X-19 Cabezal de llenado para botellas con la boca más grande |
El cabezal de llenado estándar que se proporciona con el modelo FT102X sirve para botellas con una boca de hasta 25 mm. La pieza FT102X-19 permite el llenado de las botellas con una boca más grande, de 25 mm a 43 mm (Diámetro externo). |
| FT102X-22 Conexión de llenado directo |
Para llenar directamente desde otros sistemas de procesamiento. (Esta opción se incluye en el sistema FT102X-14.) |
| FT102X-35 Tubo de llenado |
Tubo de llenado de repuesto que se puede utilizar para llenar hasta diferentes espacios de cabezal. |
| FT102X-44 Función de funcionamiento continuo |
Esta opción cuenta con un depósito intermedio y una bomba que permiten que el producto se tome a partir de un procesamiento continuo (como un sistema UHT de Armfield) y se corresponda con el carbonatador/sistema de llenado FT102X. El depósito intermedio se llena a partir de un sistema de alimentación y la bomba transfiere el contenido al recipiente de carbonatación del modelo FT102X según sea necesario. El modelo FT102X cuenta con un intercambiador de calor de placa adicional para enfriar el producto entrante. |
| FT102X-46 Sistema de activación del modelo FT104X |
Se pueden utilizar cabezales de llenado adicionales en un sistema FT102X para aumentar el procesamiento añadiendo un sistema de llenado FT104X. La pieza FT102X-46 (solicitada con el modelo FT102X) permite añadir un cabezal de llenado adicional del modelo FT104X al sistema en cualquier momento sin modificar por ello el modelo FT102X. |
(Notas: las opciones FT102X-2, -4, -10, -14 y -22 se deben especificar en el momento de la compra inicial y no se pueden añadir después. Las opciones FT102X-44 y -46 requieren cambios en los tubos, pero se pueden montar en las instalaciones con un coste adicional.
Características técnicas
| Unidad | Descripción |
|---|---|
| Presión del gas: | 0-4 bares |
| Contenido de gas: | 0->10 g/l |
| Capacidad del recipiente: | 30 litros (certificado de acuerdo con la directiva de equipo de presión; 27 litros de capacidad de producto) |
| Superficies de contacto: | 316SS o manguera de silicona con grado comestible |
| Gases: | CO2, N2 o cualquier otro gas o mezcla no
inflamable y seguro. Durante la limpieza, se utiliza aire comprimido. |
Requisitos
Electricidad
FT102X-A: 220-240 V, monofásico, 10 A, 50 Hz
FT102X-G: 220-240 V, monofásico, 10 A, 60 Hz
FT104X-A: 220-240 V, monofásico, 10 A, 50 Hz
FT104X-G: 220-240 V, monofásico, 10 A, 60 Hz
FT63(SS)-A: 220-240 V, monofásico, 10 A, 50 Hz
FT63(SS)-G: 220-240 V, monofásico, 10 A, 60 Hz
Suministro de agua
Suministro de agua enfriada de 10 l/min. a aproximadamente 1 °C - 5 °C por debajo de la temperatura de carbonatación. Los modelos Armfield FT63 y FT63SS (versión en acero inoxidable del modelo FT63) son perfectos para su uso con el modelo FT102X.
Otros suministros
Suministro de CO2 (y N2) con regulador manual;
6 bares
Suministro de aire comprimido con regulador manual; 6 bares
Equipo auxiliar
La gama de sistema de procesamiento UHT de Armfield se puede utilizar para pasteurizar el producto antes de la carbonatación y el llenado. Las unidades se pueden conectar directamente al carbonatador/sistema de llenado. Entre las opciones disponibles, se incluyen el modelo FT74P (calor indirecto mediante un intercambiador de calor de placa), el modelo FT74T (calor indirecto mediante un intercambiador de calor tubular) y el modelo FT74DI (calor indirecto mediante la inyección de vapor).
ARRIBA
Especificaciones de envío
FT102X
Volumen: 2,1 m³
Peso bruto: 372 kg
FT104X
Volumen: 2,1 m³
Peso bruto: 350 kg
FT63
Volumen: 0,7 m³
Peso bruto: 160 kg
Dimensiones generales
FT102X
Altura: 1,75 m
Anchura: 0,75 m
Profundidad: 0,80 m
FT104X
Altura: 1,75 m
Anchura: 0,75 m
Profundidad: 0,80 m
FT63
Altura: 0,89 m
Anchura: 0,57 m
Profundidad: 0,76 m
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